|
|
|
همگام با پیشرفت صنعت و تکنولوژی و به منظور بهینه سازی خدمات مهندسی و کاهش هزینه ها، مسئولان امر در راستای امر در راستای یافتن بهترین گزینه ها قرار گرفتند. طبیعتا مهندسی تاسیسات و صنعت لوله کشی نیز از این موضوع مستثنی نبوده است. با توجه به اینکه در محافل مهندسی و در صنعت ساختمان، لوله های تاسیساتی بعنوان رگهای ساختمان تعبیر میشوند، سیستم لوله کشی و لوله های استفاده شده، از جایگاه ویژه ای برخوردار هستند.
مشکلات به وجود آمده در لوله کشی فلزی اعم از پوسیدگی، زنگ زدگی و تشکیل لایه هایی از انواع رسوبات در داخل لوله و همچنی لوله کشی فلزی اعم از پوسیدگی، زنگ زدگی و تشکیل لایه هایی از انواع رسوبات در داخل لوله و همچنین افت فشار بالا، همواره متخصصان را در جهت جایگزینی لوله های مناسب بجای لوله های مذکور، تشویق کرده است.
در پاسخ به این نیاز اساسی، تولید تخصصی لوله های 5 لایه (تلفیقی از فلز و پلیمر) از سال 1994 میلادی با ماشین آلات و تکنولوژی شرکت Unicor آلمان آغاز شده است. |
|
|
| |
| |
| پلی پایپ |
|
|
"پلی پایپ" یکی از واحدهای تحت پوشش شرکت توسعه صنایع جنوب شرق میباشد که با استفاده از آخرین تکنولوژی اروپا و با استفاده از ماشین آلات و دانش فنی Unicor.co آلمان و نیز با جدیدترین فناوری روز و با داشتن یکی از مدرنترین و کاملترین آزمایشگاههای کنترل کیفیت و همچنین در اختیار داشتن کادری ورزیده و کارآمد، فعالیت خود را در زمینه تولید این نوع لوله آغاز نموده و به زودی اقدام به تولید اتصالات آن نیز خواهد کرد. |
|
| |
|
|
|
| |
| |
| خصوصیات ویژه لوله های 5 لایه پلی پایپ |
|
|
خط تولید پلی پایپ:
ویژگی اصلی ماشین آلات مورد استفاده در تولید لوله های 5 لایه "پلی پایپ"، سرعت خط تولید و تکنولوژی مورد استفاده در آنها میباشد. این ماشین آلات که جزء آخرین تکنولوژی تولید لوله در جهان به حساب می آید. تحت لیسانس شرکت Unicor آلمان بوده که خود معتبرترین شرکت ساخت ماشین آلات تولید لوله های 5 لایه در جهان میباشد. سرعت خط تولید لوله های 5 لایة پلی پایپ تقریباً 4 برابر سرعت ماشین آلات تولید لوله های مشابه می باشد و کیفیت محصولات آن بارها به مصرف کنندگان ثابت شده است. لوله های تولیدی شرکت "پلی پایپ"، تنها در طی یک مرحله ساخته میشوند که خود ویژگی دیگری از این ماشین آلات بوده و این خصوصیت، سبب ایجاد هماهنگی و همخوانی ویژه ای در لایه های مختلف لوله های "پلی پایپ" میشود. در قلب این دستگاه، ورق آلومینیوم بطور «لب رولب» (Overlap) بصورت Ultrasonic جوش خورده و تقریبا همزمان لایه های چپ و پلی اتیلن، Extrude می شوند.
این ماشین آلات دارای 4 عدد Extruder بوده که دو عدد از آنها برای ذوب کردن مواد پلی اتیلین مورد استفاده در لایه داخلی و خارجی بوده و دو Extruder دیگر برای تزریق دو لایه چسب میباشد. بدین طریق می توان لوله هایی با لایه داخلی متفاوت از لایه خارجی آن تولید کرد.
همچنین این ماشین آلات بوسیله سیستمی کاملا خودکار کنترل میشود، که همین ویژگی باعث بهبود کیفیت و افزایش سرعت تولید می گردد.
از خصوصیات دیگر این ماشین آلات، سهولت و سرعت بالا در تعویض قطعات، درهنگام تعمیر و نگهداری میباشد که راندمان تولید را افزایش میدهد. |
|
|
|
|
|
ترکیب فلز و پلیمر:
شرکت پلی پایپ با بهره گیری از آخرین تکنولوژی روز دنیا، لوله های خود را با تلفیق فلز و پلیمر تولید کرده و علاوه بر، داشتن کلیه مزایای انواع لوله های فلزی و پلیمری معایب و مشکلات فنی آنها را نداشته و به سهولت نصب میشود. |
|
| |
|
جوش آلومینیوم:
جوش ورق آلومینیوم به صورت Overlap، مصرف کننده را از امنیت لوله در برابر نشت هر گونه سیال مطمئن میکند. برای اطمینان از هر چه عایق بودن این لوله ها در برابر گازهای مختلف با فشار بالا، ورق آلومینیوم در طول لوله به شکل Overlap قرار گرفته و به وسیله "Ultrasonic Welding" جوش میخورد. این تکنیک جوش را میتوان در ورق های نازک و ضخیم آلومینیوم استفاده کرد و این بدین معناست که مقاومت در برابر فشار داخلی و انعطاف پذیری لوله بر اساس نوع استفاده، قابل تنظیم خواهد بود.
عمل جوش آلومینیوم دقیقا قبل از اضافه شدن لایه های پلی اتیلن و چسب انجام شده و از هر گونه آسیب دمایی (Thermal Damage) به لایه های مختلف لوله اجتناب می شود. |
|
| |
|
|
مشخصات فنی: |
| |
| |
| مشخصات |
واحد |
| 14x2 |
16x2 |
18x2 |
20x2.25 |
25x2.5 |
32x3 | |
| قطر خارجی |
mm |
|
| قطر داخلی |
mm |
|
| وزن در مقیاس طولی |
gr/m |
|
| ضریب زبری |
mm |
0.0004 |
| ضریب انتقال حرارت |
W/mK |
0.40 |
| ضریب انبساط طولی |
m/mK |
25x10^-6 |
| حداکثر درجه حرارت کاری بلند مدت |
C |
95 |
| حداکثر درجه حرارت کاری کوتاه مدت |
C |
110 |
| فشار کاری(95C در 110 سال) |
bar |
10 |
| حداکثر فشار در تست گسیختگی |
bar |
80 |
| شعاع مجاز برای خمش |
--- |
5 x قطر لوله | |
|
| |
| |
| اتصالات پلی پایپ |
|
1) اتصالات پرسی
در این نوع اتصالات به جای مهره، از یک حلقه از جنس استیل استفاده می شود، که پس از قرار گرفتن لوله در بین این حلقه و دیواره خارجی، اتصال به وسیله دستگاه پرس به لوله پرچ میشود.
مزیت این نوع اتصال، سرعت بالا و سهولت در نصب میباشد.
2) اتصالات رزوه ای
در این نوع اتصالات لوله و اتصال به وسیله یک مهره به یکدیگر محکم شده و امکان هیچگونه نشتی در اتصال نخواهد گذاشت. مزیت این نوع اتصال، امکان باز کردن دوباره اتصال از لوله بوده و همچنین در مقایسه با اتصالات پرسی، تجهیزات کمتر و ارزانتری احتیاج دارد. |
|
| |
|
|
|
| |
| |
| موارد استفاده از لوله های 5 لایه پلی پایپ |
|
|
-سیستم انتقال آب سرد و گرم
-سیستم انتقال گاز
-سیستم لوله کشی رادیاتور و حرارت مرکزی
-سیستم لوله کشی برودتی
-سیستم انتقال هوای فشرده
-آبیاری تحت فشار
-مصارف آزمایشگاهی و شیمیایی
-مصارف صنعتی مانند کشتیرانی، اتومبیل سازی و ... |
| |
| |
| |
 |
|
 |
|
| |
سیستم لوله کشی برودتی |
|
لوله کشی رادیاتور |
| |
| |
| مزایای لوله های 5 لایه پلی پایپ |
|
|
- وزن بسیار سبک
- انعطاف پذیری بالا
- تحمل فشار و دمای بالا
- عدم انتقال صدا
- انتقال حرارت بسیار ناچیز
- عمر مفید پنجاه ساله
- مقاوم در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی
- عدم تاثیر بر روی آب (از نظر تغییر بو، مزه، رنگ و غیره ...)
- عدم نفوذ گازهای مختلف به داخل لوله از قبیل اکسیژن، نیتروژن و غیره
- عدم افت فشار و سرعت سیالات، به دلیل داشتن ضریب زبری بسیار ناچیز
- عدم انتقال لرزش ناشی از مولد های سرما و گرما به بخشهای داخلی ساختمان |
| |
| |
| کیفیت لوله های پنج لایه پلی پایپ |
|
|
کیفیت، خصوصیت لاینفک محصولات پلی پایپ بوده و به همین منظور این شرکت برای اطمینان از هر چه بهتر بودن کیفیت محصولات خود همواره از متخصصان داخلی و خارجی بهره بوده است. هم اکنون این شرکت از طریق ارتباط با دانشگاه UMIST منچستر و دانشگاه کلرادوی آمریکا سعی در ارائه بهترین و مدرنترین لوله با تکنولوژی برتر دارد و نیز محصولات این شرکت به طور منظم توسط موسسات و سازمان های بین المللی مورد بررسی قرار گرفته و همچنین این شرکت با داشتن یکی از مجهزترین آزمایشگاه های کنترل کیفیت در سطح کشور، تستهای مختلفی از قبیل: تست کشش (Tensile Test)، تست گسیختگی (Rupture Test، تست MFI و غیره را به طور منظم بر روی لوله های تولیدی خود انجام داده و در کنار انجام تستهای دائمی آزمایشگاهی هر کلاف (Coil) را مورد تست فشار قرار میدهند تا از تحمل حداکثر فشار داخل اطمینان حاصل نماید.
هدف نهایی شرکت پلی پایپ تولید لوله با فن آوری روزآمد و صیانت از سرمایه های ملی از طریق ارائه محصول با بالاترین کیفیت و آخرین استانداردهای روز است. ما امیدواریم کاربران محصولات ما نیز حامی و مشوق این فرهنگ باشند و با همکاری آنها شاهد روزی باشیم که دیگر منابع و سرمایه های ملی در اثر استفاده از لوله ها و اتصالات نامناسب و غیر استاندارد در زیر خاک مدفون نشود. |
|
| |
|
|
|
|
|
| گواهینامه ها و استاندارد ها |
|
|
شرکت پلی پایپ مفتخر به داشتن گواهینامه و استانداردهای بین المللی و همچنین عضویت در معتبرترین انجمن های مهندسی و تحقیقاتی دنیا می باشد که نشانه دیگری بر کیفیت برتر محصولات پلی پایپ میباشد.
1- گواهینامه فنی از موسسه بهداشت انگلستان [دریافت] [دریافت گزازش] (WRAS)
2- گواهینامه فنی از دانشگاه علمی کاربردی اصفهان [دریافت گزارش] [دریافت] 3- گواهینامه ISO9001:2000 از موسسه Bureau Veritas انگلستان [دریافت]
4- گواهینامه عضویت در انجمن بین المللی مهندسی و فنآ وری [دریافت] (IET)
5- گواهینامه عضویت در انجمن تست و اندازه گیری آمریكا [دریافت] (ASTM)
6- گواهینامه عضویت در انجمن مقررات بین المللی ((ICC [دریافت]
7- گواهینامه عضویت در انجمن مهندسین مكانیك آمریكا (ASME) [دریافت] | |
| |
|
|
